Etrust PIS mit dem KI-Assistenten Trustek in jeder Maske
Ein Produktionsinformationssystem, das Ihre Branche bereits kennt.
Sie wählen Ihre Branche, beantworten einige Fragen zu Ihrer Fertigung, und Etrust PIS richtet sich mit Ihren Auftragsarten, Arbeitsgängen, Ihrer Fremdfertigung und Ihrem Lager ein. Ohne monatelanges Einführungsprojekt.
Entstanden in der slowenischen Fertigung, für mehrfach ausgezeichnete slowenische Hersteller. Wir haben Etrust PIS in der Maschinenfertigung bei Tehnosentwickelt, außerdem arbeiten Uniforest, Sico, Robeta und andere mit uns. Es läuft auch neben Ihrem bestehenden ERP.
Vorlagen für 5 Branchen30 Tage kostenlos ab 1. 1. 2027
Ab 1. 1. 2027 auch als Service (SaaS). Richten Sie Ihren Fertigungsprozess selbst ein, aus einer Branchenvorlage, die der Arbeitsweise der erfolgreichsten slowenischen Hersteller folgt. Auftragsarten, Arbeitsgänge, Fremdfertigung und Lager sind vorbereitet, Sie passen sie nur an Ihre Fertigung an. Ohne Kreditkarte und ohne Verpflichtung.
Schritt 1 von 6 · Branche
Welche Art von Fertigung haben Sie?
ProjektfertigungEinzelstücke nach Auftrag, Projekt aus dem Auftrag
Gesamt pro Monat, zzgl. MwSt.Die ersten 30 Tage kostenlos, ohne Kreditkarte
450,00 €
Schritt 6 von 6 · Einführung
Ihr Etrust PIS ist bereit
Eingerichtet
Auftragsarten: Maschinen und Ersatzteile
4 Arbeitsgänge, 8 Arbeitsplätze
Fremdfertigung: Verzinken
MRP mit datumsbezogenen Prioritäten
3 Kontrollzentren für MES
1.248 Artikel und 312 Stücklisten
Anmeldung bei Etrust PISSie beginnen mit einem Auftrag, nicht mit der Einrichtung.
Trustek AI
Jede Branche hat ihre eigene Vorlage: die Auftragsarten, Arbeitsgänge und Einstellungen, die Ihre Fertigung braucht.
Bestellungen bei Lieferanten aus fehlendem Material erstellt MRP, deshalb ist Etrust MRP im Preis enthalten.
Importieren Sie Artikel, Stücklisten und Lieferanten aus Excel. Sie müssen nichts abtippen.
Mitarbeiter, die sich am Kontrollzentrum anmelden, sind unbegrenzt. Sie bezahlen das Kontrollzentrum, nicht jeden Mitarbeiter.
Anbindungen an Odoo, Pantheon und Calculus laufen bereits. Die Anbindung an Ihr ERP besprechen wir in einer Beratung.
Das System ist nach Ihren Antworten eingerichtet. Wenn Sie nicht weiterkommen, fragen Sie Trustek in jeder Maske.
Diese Kunden vertrauen uns
Branchen
Wählen Sie Ihre Fertigung
Jede Branche hat ihre eigene Vorlage. Auftragsarten, Arbeitsgänge, Fremdfertigung, Einkauf und Lager richten wir nach Ihren Antworten ein, so arbeiten Sie vom ersten Tag an mit Ihren eigenen Arbeitsgängen und Auftragsarten.
Jedes Projekt ist ein Einzelstück. Der Kundenauftrag eröffnet sofort ein Projekt, Fertigungsaufträge und Kosten werden darunter gesammelt, von der ersten Position bis zur Nachkalkulation.
Für eine Demo verfügbarReferenzen: Metalika
Typischer Ablauf
CRM
Angebot
Aufmaß
Auftrag
Projekt
Arbeitsplan
Vorkalkulation
Freigabe
Fertigung
Nachkalkulation
Versand
Rechnung
Herausforderungen, die Sie kennen
Jedes Projekt ist anders, und die Stückliste entsteht in Tabellen
Fertigungsaufträge für das Projekt werden von Hand zusammengestellt, Position für Position
Was ein Projekt wirklich gekostet hat, erfährt man erst Monate nach der Übergabe
Konstruktion, Arbeitsvorbereitung und Fertigung arbeiten jeweils mit eigenen Daten
Abweichungen vom Plan zeigen sich erst in der Buchhaltung
Wie Etrust PIS hilft
Projekt aus dem Kundenauftrag
Bei der Bestätigung des Projekt-Kundenauftrags eröffnet das System ein Projekt mit Positionen und einem Projektartikel.
Interne Projekte auf Lager
Ein Projekt können Sie auch intern, auf Lager, eröffnen; kommt ein Kundenauftrag, deckt ihn MRP mit bereits freigegebenen Aufträgen.
Projekt-Arbeitsplan aus einer Vorlage
Stückliste und Arbeitsgänge des Projekts importieren Sie aus einer Vorlage, jeder erneute Import erzeugt eine neue Version.
Freigabe nach Positionen
Bei der Autorisierung einer Position entsteht ein Produktionsauftrag mit einem Baum von Fertigungsaufträgen, die mit dem Projekt verknüpft sind.
Projekt-Vorkalkulation
Die Vorkalkulation summiert Material, Arbeit, Maschinen und Fremdfertigung aller Positionen schon vor Fertigungsbeginn.
Angebot aus der Vorkalkulation
Sie importieren das Projekt, erstellen daraus eine Vorkalkulation und aus der Vorkalkulation ein Angebot für den Kunden.
Projekt-Nachkalkulation
Die Nachkalkulation verdichtet von den untersten Fertigungsaufträgen nach oben bis zum Projekt, die übrigen Projektkosten sehen Sie gesondert.
Realisierungsbericht
Für jeden Arbeitsgang des Projekts sehen Sie geplante und tatsächliche Menge sowie das ausgegebene Material.
Fakturierung von Lieferungen
Lieferungen des Projekts fakturieren Sie im Fakturierungsmodul, ohne Abtippen in ein anderes Programm.
Aus Aufträgen und mehrstufigen Fertigungsstücklisten gibt das System Fertigungsaufträge für die Maschine und ihre Baugruppen frei, von den Teilen bis zur Montage.
Für eine Demo verfügbarReferenzen: Tehnos, Uniforest, Robust
Typischer Ablauf
Stücklisten
Auftrag
Vorkalkulation
Freigabe
Teilefertigung
Fremdfertigung
Lackieren
Montage
Versand
Nachkalkulation
Rechnung
Herausforderungen, die Sie kennen
Erst die Montage zeigt die Unterschiede zwischen Konstruktions- und Fertigungsstückliste
Die Entwicklung ändert ein Teil, die Fertigung fertigt es weiter nach der alten Version
Jede Maschinenvariante bedeutet Stunden manueller Freigabe und Fehler in den Aufträgen
Laserschneiden und Lackiererei laufen am Hauptfluss vorbei, und die Montage wartet
Kosten, Material und Zeit werden von Zetteln gesammelt, wenn die Maschine schon ausgeliefert ist
Wie Etrust PIS hilft
Import von Konstruktionsstücklisten aus Vorlagen
Eine mehrstufige Stückliste importieren Sie aus einer Tabelle mit vorgegebenen Spalten, die Materialien ordnen Sie den Arbeitsgängen des Arbeitsplans zu.
Versionierung der Fertigungsstücklisten
Die Freigabe berücksichtigt die aktive Version jeder Baugruppe, noch nicht begonnene Fertigungsaufträge übertragen Sie per Massenänderung darauf.
Eine Fertigungsstückliste für alle Farben
Die Fertigungsstückliste bereiten Sie für das Rohteil vor, die Farbe bestimmt ein Attribut oder eine Option im Auftrag. Die Freigabe wählt die richtige Farbe und erzeugt einen lackierten Artikel mit dem richtigen Namen.
Maschinenoptionen im Auftrag
Optionen erfassen Sie als Zusatzausstattung im Maschinenauftrag, die Freigabe fügt sie dem Montageauftrag beim Arbeitsgang Einbau hinzu.
Kontrollzentrum und Fremdfertigung
Start & Stop erfasst Zeit, Gutteile, Ausschuss und Verbrauch, die Bestellung beim Fremdfertiger erstellen Sie aus den Arbeitsgängen des Fertigungsauftrags.
Seriennummern der Maschinen
Die Seriennummer verbindet die Maschine mit Fertigungsauftrag und Auftrag, eine gefertigte Maschine mit gleicher Ausstattung ordnen Sie einem anderen Auftrag zu.
Lackierplan und Gehänge
Der Lackierplan sammelt die Teile zum Lackieren aus dem Montageauftrag oder der Stückliste. Rohteile vom Lager lackieren Sie in der Farbe aus dem Auftrag, jedes Paket am Gehänge in einer Farbe.
Fast jedes Fahrzeug ist je nach Auftrag anders. Die Optionen aus dem Auftrag wählen die richtigen Zeilen einer einzigen Modellstückliste, und der Fertigungsauftrag führt das Fahrzeug durch die Abteilungen bis zur Endkontrolle.
Für eine Demo verfügbarReferenzen: Robeta
Typischer Ablauf
Auftrag
Optionen
Vorkalkulation
Freigabe
Zuschnitt
Elektrik
Möbel
Montage
Kontrolle
Versand
Nachkalkulation
Rechnung
Herausforderungen, die Sie kennen
Für jede Kombination von Optionen entsteht eine neue Stückliste
Hundert und mehr Optionen pro Fahrzeug werden von Hand in die Fertigung übertragen
Abteilungen erhalten Material nach Zetteln, die Montage wartet auf Fehlendes
Ein neues Modelljahr löst eine Welle von Stücklistenänderungen aus
Fehler zeigen sich erst bei der Endkontrolle oder beim Händler
Wie Etrust PIS hilft
Eine Stückliste für das ganze Modell
Stücklistenzeilen verknüpfen Sie mit Optionen, die Freigabe nimmt für jedes Fahrzeug nur die Zeilen, die zum Auftrag passen.
Optionen als Auftragsattribute
Optionen erfassen Sie als Attribute der Auftragsposition, sie werden in den Fertigungsauftrag übernommen und bestimmen die richtige Artikelvariante.
Ein Auftrag, Arbeitsgänge nach Abteilungen
Das Fahrzeug hat einen Fertigungsauftrag mit Arbeitsgängen nach Abteilungen, Material geben Sie nach Stückliste auf den Auftrag aus.
Versionen für Modelljahre
Jedes Modelljahr erhält seine eigene Stücklistenversion, noch nicht begonnene Fertigungsaufträge übertragen Sie per Massenänderung darauf.
Kontrolle am Arbeitsplatz
Prüfformulare wie Anzugsmomente, Elektrik oder Probefahrt füllen Sie am Arbeitsgang aus, bevor Sie ihn abschließen.
Seriennummer des Fahrzeugs
Die Seriennummer verbindet das Fahrzeug mit Fertigungsauftrag und Auftrag, so wissen Sie, was in welches Fahrzeug eingebaut wurde.
Plan nach Prioritäten
Sortieren Sie Aufträge in Prioritäten nach Tagen und Monaten und sperren Sie sie, damit sich der Montageplan nicht verschiebt.
Gleiche Produkte in wiederkehrenden Serien, von einigen Dutzend bis zu mehreren Tausend Stück. Etrust PIS zeigt jede Serie in Zahlen: wie viele Stück, wie viel Ausschuss und wie lange das Rüsten gedauert hat, mit der OEE-Lizenz zusätzlich OEE je Maschine und Schicht.
Für eine Demo verfügbarReferenzen: Metalimpex, VPL, Sing, Podkrižnik
Typischer Ablauf
Auftrag
Vorkalkulation
Freigabe
Werkzeug
Rüsten
Fertigung
Verpacken
Versand
Nachkalkulation
Rechnung
OEE
Herausforderungen, die Sie kennen
Vorgabezeiten stehen auf Papier, was die Maschine wirklich schafft, weiß niemand
Bei kleinen Serien dauert das Rüsten fast so lange wie die Fertigung, ist aber nirgends sichtbar
Stillstände und Ausschuss kommen spät und ohne Ursache ins Büro
Niemand weiß, wie viele Teile das Werkzeug schon gefertigt hat
Plan, Fertigung und tatsächliche Ausführung leben jeweils für sich
Wie Etrust PIS hilft
Rüsten getrennt von der Fertigung
Der Start des Einrichters wird gesondert erfasst, so sehen Sie, wie lange das Rüsten jeder Serie dauert; in der OEE zählt es als Stillstand, nicht als geringere Leistung.
Werkzeuge mit Kavitäten und Zähler
Das Werkzeug wählen Sie beim Start des Fertigungsauftrags, der Zähler summiert Teile bis zum Zurücksetzen, so wissen Sie, wann es zur Wartung muss.
Verpackte Einheiten
Aus der Menge pro Verpackung entstehen verpackte Einheiten, beim Stopp verteilen Sie die Teile darauf und verfolgen sie durch die Arbeitsgänge.
Ausschuss nach Kategorien
Beim Stopp teilen Sie den Ausschuss nach Kategorien auf, das Material wird nach Stückliste für die gemeldete Menge abgebucht.
OEE je Maschine und Schicht
Verfügbarkeit, Leistung und Qualität berechnet das System aus Vorgabezeiten, Stillständen und Ausschuss, für jede Maschine und Schicht. OEE lizenzieren Sie pro Maschine.
Teilezählung von Maschinen über IoT
Maschinen melden Gut- und Schlechtteile über eine Standardschnittstelle, das System ordnet sie dem gestarteten Fertigungsauftrag zu. Die Anbindung der Maschine richtet der Integrator ein.
Automatisch erkannte Stillstände
Kommen von der Maschine länger keine Teile, als die Vorgabezeit erlaubt, erfasst das System einen Stillstand, die Ursache wählen Sie im Kontrollzentrum.
Viele kurze Aufträge nach Kundenzeichnung, Teile in kleinen Stückzahlen und Termine in Tagen. Etrust PIS plant nach Schachtelplan: Positionen verschiedener Kunden auf demselben Schachtelplan, ein Start & Stop für den ganzen Schachtelplan.
Für eine Demo verfügbarReferenzen: Sico, Vija
Typischer Ablauf
Auftrag
Vorkalkulation
Lantek-Verschachtelung
Schachtelplan
Zuschnitt
Kanten
Nachbearbeitung
Fremdfertigung
Versand
Nachkalkulation
Rechnung
Herausforderungen, die Sie kennen
Positionen werden von Hand in das Schneidprogramm übertragen
Schachtelpläne leben in ihrer eigenen Welt, die Fertigung in ihrer
Welche Teile schon geschnitten sind, weiß nur der Bediener am Laser
Blechreste stapeln sich, ohne dass jemand weiß, was auf Lager ist
Der Teilepreis ist eine Schätzung, weil Zeit und Material des Schachtelplans nicht aufgeteilt werden
Wie Etrust PIS hilft
Eigene Schachtelpläne, auch ohne Lantek
Schachtelpläne stellen Sie direkt in Etrust PIS zusammen: Positionen verschiedener Kunden fassen Sie nach Material und Dicke zusammen, aus dem Schachtelplan entsteht ein Auftrag für jedes Teil.
Schachtelpläne aus der Lantek-Verschachtelung
Wenn Sie Lantek nutzen, senden Sie Auftragspositionen dorthin, Schachtelpläne mit PDF und Teilebildern kommen automatisch zurück. Die Anbindung richten wir bei der Einführung ein.
Ein Start & Stop für den ganzen Schachtelplan
Im Kontrollzentrum starten und beenden Sie den ganzen Schachtelplan, Zeit und Mengen werden auf die Fertigungsaufträge der Teile verteilt.
Blechverbrauch und Reste
Am Ende des Schachtelplans wird das Material automatisch in kg abgebucht, der Rest geht zur Wiederverwendung ins Restelager.
Zeit und Material je Teil
Schneidzeit und Gewicht des Schachtelplans werden auf die Teile verteilt, so zeigt die Nachkalkulation die realen Kosten jedes Teils.
Wiederkehrende Aufträge
Serien-Schachtelpläne und Baugruppen speichern Sie, bei einem Wiederholungsauftrag geben Sie sie nur frei.
Kanten, Nachbearbeitung und Fremdfertigung
Auf den Zuschnitt folgen Kanten, Nachbearbeitung und Fremdfertigung zum Lackieren oder Verzinken, alles im selben Fertigungsauftrag.
Das hören wir in fast jedem Unternehmen, von der Tischlerei bis zum Maschinenhersteller. So löst es Etrust PIS.
Geschäftsleitung
Was ein Produkt wirklich kostet, weiß man vielerorts gar nicht.
Preis aus Daten, nicht aus einer Schätzung.
Die Nachkalkulation nimmt das tatsächliche Material und die Arbeit aus den Aufträgen und vergleicht sie mit der Vorkalkulation. Das nächste Angebot beruht auf dem, was wirklich passiert ist.
Vertrieb
Der Kunde fragt, wo sein Auftrag ist, und Sie suchen ihn in der Halle.
Eine Antwort ohne Gang durch die Halle.
Auftrag, Fertigungsauftrag mit Status, Bestand und gelieferte Menge stehen in einer Tabelle.
Planung
Jede Variante bedeutet Stunden manueller Freigabe und Fehler in den Aufträgen.
Aufträge entstehen aus dem Kundenauftrag.
Die Regel für eine Auftragsart legen Sie einmal fest, das System wendet sie auf jeden Auftrag an, von der Maschine bis zur Küche.
Einkauf
Die Montage steht, weil Material, Fremdfertigung oder Lackiererei verspätet sind.
Bestellen Sie, was wirklich fehlt, bevor der Auftrag steht.
MRP zeigt Fehlmengen und bereitet Bestellungen mit Preis und Lieferzeit aus der Preisliste vor. Die Fremdfertigung läuft im selben Fluss.
Fertigung
Papier-Fertigungsaufträge kommen zu spät ins Büro.
Der Status jedes Auftrags, ohne Zettel.
Der Mitarbeiter startet und beendet die Arbeit am Kontrollzentrum, Materialverbrauch und Lagerzugang werden automatisch gebucht.
Fakturierung
Was der Kunde kauft und was die Fertigung herstellt, geht bei der Rechnung auseinander.
Nichts wird doppelt oder gar nicht berechnet.
Die Rechnung aus dem Geschäft oder aus Lieferungen weiß, was schon berechnet ist und was noch wartet.
Was davon schmerzt Sie am meisten? Wir zeigen Ihnen die Lösung an einem Ihrer Produkte: 30 bis 45 Minuten, unverbindlich.
Alle Bereiche arbeiten auf denselben Daten. Was der Vertrieb erfasst, sehen Planung und Fertigung, ohne dass jemand etwas abtippt.
Vom Auftrag zum Plan
Vertrieb
Vom Angebot zur Rechnung ohne Abtippen, die Selbstkosten kennen Sie schon beim Angebot.
Angebot in Auftrag mit einem Klick
Automatische Fertigungsfreigabe aus dem Auftrag
Monatlicher Absatzplan aus der Auftragshistorie
Vor- und Nachkalkulation des Auftrags
Rechnungen, Gutschriften und Proformarechnungen aus Lieferungen oder Geschäften
Findet den Auftrag, erklärt den Schritt und führt ihn aus
Vertrieb
Vom Angebot zur Rechnung ohne Abtippen, die Selbstkosten kennen Sie schon beim Angebot
Wenn ein Kunde fragt, wo sein Auftrag ist, sollten Sie für die Antwort nicht durch die Halle gehen müssen. Bei der Erfassung einer Position liest das System den Verkaufspreis selbst aus der bestätigten, dem Kunden zugeordneten Preisliste oder aus der Grundpreisliste. Eine analytische Übersicht offener Positionen verbindet in einer Tabelle Auftrag, Fertigungsauftrag mit Status, Kommission, Bestand und gelieferte Menge. Eine bereits gefertigte Maschine ordnen Sie per Seriennummer einem anderen Auftrag zu, die Änderungshistorie zeigt, wer wann Kunde, Termin oder Status geändert hat. Die Rechnung erstellen Sie aus Lieferungen oder direkt aus dem Geschäft im CRM, das System verhindert, dass dieselbe Position zweimal berechnet wird. Neben Rechnungen stellen Sie Gutschriften, Lastschriften und Proformarechnungen aus, gedruckt auf Slowenisch, Englisch, Deutsch oder Französisch. Ist das Geschäft vollständig berechnet, wird es im CRM automatisch abgeschlossen. Den Absatzplan erstellen Sie aus der Auftragshistorie: Sie wählen Zeitraum und Auftragsart, das System schlägt Mengen pro Monat vor, berücksichtigt Saisonalität und lässt interne Aufträge weg. Maschinen planen Sie zusammen mit der Zusatzausstattung, Ersatzteile je Artikel für alle Kunden gemeinsam. Den Plan erhöhen oder senken Sie um einen Prozentsatz, verteilen die Menge nach Historie oder gleichmäßig auf die Monate und autorisieren ihn. So antwortet der Vertrieb schnell und mit Daten, nicht mit Schätzungen.
Details
Einkauf
Material und Fremdfertigung rechtzeitig bestellen, zu Preisen aus Preislisten.
Bestellungen bei Lieferanten aus dem Bedarf
Bestellungen bei Fremdfertigern aus Fertigungsaufträgen
Wareneingang mit Eingangsprüfung
Erklärt den Ablauf der Fremdfertigung und den Lieferstatus
Einkauf
Material und Fremdfertigung rechtzeitig bestellen, zu Preisen aus Preislisten
Wenn Material oder Fremdfertigung sich verspäten, steht die Fertigung, deshalb muss der Einkauf wissen, was bestellt ist und was noch unterwegs ist. Die Einkaufspreisliste mit Mengenstaffeln wählt den Preis selbst nach der bestellten Menge, die Übersicht aktiver Positionen zeigt, was eingegangen ist und was nicht. Versand an den Fremdfertiger und Rücknahme von ihm aktualisieren laufend den Status des Arbeitsgangs, Gut- und Schlechtteile werden getrennt gebucht, und der Arbeitsgang kann in die Eigenfertigung zurückgeholt werden. Jeder gebuchte Eingang von einem Lieferanten oder Fremdfertiger wird automatisch bewertet, für den Abschluss der Bewertung ist die Rechnungsnummer Pflicht.
Details
Arbeitsvorbereitung
Genauer Arbeitsplan und eigene Herstellkosten, bevor Sie das Produkt fertigen.
Fertigungs- und Konstruktionsstücklisten
Versionen und Import von Stücklisten aus Tabellen
Vorkalkulation der Herstellkosten
Erklärt die Stückliste und startet die Vorkalkulation
Arbeitsvorbereitung
Genauer Arbeitsplan und eigene Herstellkosten, bevor Sie das Produkt fertigen
Wenn Arbeitspläne in Köpfen und Tabellen leben, wird jedes neue Produkt von vorn vorbereitet, und der Preis bleibt eine Schätzung. Mit der Schnellerfassung erstellen Sie Arbeitspläne für alle Artikel eines Auftrags oder Projekts auf einmal, leiten ähnliche Produkte aus Vorlagen ab und übernehmen Materialien aus der Konstruktionsstückliste. Die Vorkalkulation aus dem Arbeitsplan berechnet die Herstellkosten, die Verwendungsübersicht zeigt, wo ein Material verbaut ist. Ändert sich der Arbeitsplan, übertragen Sie bereits freigegebene Fertigungsaufträge per Massenänderung auf die aktive Stückliste, Aufträge mit manuell hinzugefügtem Material bleiben unberührt.
Details
Fertigungsplanung
Rechtzeitig sehen, welches Material fehlen wird und wo der Engpass liegt.
MRP mit Bedarfsdeckung nach Prioritäten
Tagesgenauer Auftragsterminplan mit Abteilungsauslastung
Terminierung der Arbeitsgänge nach Schichten und Mitarbeitern
Sagt, warum ein Fertigungsauftrag wartet und was als Nächstes kommt
Fertigungsplanung
Rechtzeitig sehen, welches Material fehlen wird und wo der Engpass liegt
Wenn sich Prioritäten täglich ändern, stimmt ein Plan in der Tabelle schnell nicht mehr. Jeder autorisierte Auftrag erhält seinen Tag im Auftragsterminplan für das ganze kommende Jahr, den Zeitraum wählen Sie mit einem Klick: überfällig, heute, diese Woche, dieser Monat oder von–bis. Das Kapazitätsband über der Liste zeigt für jeden Tag die verbrauchten und verfügbaren Stunden der Abteilung und markiert überlastete Tage. Aus einer festgestellten Fehlmenge erstellen Sie in einem Schritt eine Bestellung oder einen Produktionsauftrag. Die Terminierung verteilt in wenigen Sekunden alle Arbeitsgänge offener Fertigungsaufträge auf die Arbeitsplätze in die Schichten des Arbeitskalenders: Sie berücksichtigt die Reihenfolge der Arbeitsgänge und Baugruppen, das Rüsten beim Artikelwechsel und die Zahl der Mitarbeiter in der Schicht, Termine im eingefrorenen Zeitraum verschieben sich nicht. Das Ergebnis prüfen Sie zuerst, für jede verspätete Position sehen Sie das voraussichtliche Ende, die Verspätung und den Arbeitsplatz, der sie begrenzt. Montageaufträge ordnen Sie auf der Plantafel per Drag-and-drop an. So sehen Sie Aufträge, Fehlmengen und Termine zusammen.
Details
Eine Datenquelle
Vertrieb, Fertigung und Lager arbeiten auf denselben Daten, ohne Abtippen zwischen Programmen.
ETRUST PISProduktionsinformationssystem
Trustek AI
In jedem Bereich erklärt, findet und führt er nach Ihrer Bestätigung aus.
Ausführung, Qualität und Überblick
MES
Den Stand in der Halle sehen Sie in Echtzeit, die Arbeit erfassen Sie ohne Papier.
Kontrollzentrum Start & Stop mit Scannen
Stillstände und Ausschuss nach Kategorien
Infomonitore zum Status der Arbeitsplätze
Erklärt den Status des Arbeitsgangs und die erfasste Arbeit
MES
Den Stand in der Halle sehen Sie in Echtzeit, die Arbeit erfassen Sie ohne Papier
Papier-Fertigungsaufträge kommen zu spät ins Büro, deshalb weiß der Fertigungsleiter nicht, wo welcher Auftrag ist. Beim STOP werden die gefertigten Teile automatisch auf Lager oder an einen Zwischenlagerort gebucht, das Material wird nach Fertigungsstückliste verbraucht, und jede Abweichung wird zur Prüfung und Freigabe durch den Vorgesetzten erfasst. Der Bediener erfasst dabei Chargen und Seriennummern, das Rüsten wird getrennt von der Fertigungsarbeit erfasst. Infomonitore in der Halle aktualisieren den Status der Arbeitsplätze jede Minute. Bestand und Rückverfolgbarkeit sind so aktuell, die Daten für die Nachkalkulation ohne Nacherfassung vorhanden.
Details
Qualität
Qualität während der Arbeit prüfen, fehlerhafte Teile getrennt von guten führen.
Prüfformulare ohne Programmierung
Prüfungen im Kontrollzentrum nach Stück oder Zeit
Qualitätskarte für fehlerhafte Teile
Erklärt den Prüfablauf und die Entscheidungen zu den Teilen
Qualität
Qualität während der Arbeit prüfen, fehlerhafte Teile getrennt von guten führen
Prüfformulare stellen Sie selbst zusammen, am Arbeitsgang legen Sie die Prüfhäufigkeit fest: jedes Stück, alle N Stück oder Minuten oder einmal pro STOP. Der Bediener füllt die Formulare im Kontrollzentrum aus und kann die Arbeit nicht abschließen, solange die geforderten Prüfungen fehlen. Einen Lieferantenzugang autorisieren Sie nicht ohne Eingangsprüfung nach der Lieferantenklassifizierung. Fehlerhafte Teile reserviert das System und führt sie getrennt vom verwendbaren Bestand, auf der Qualitätskarte entscheiden Sie über jedes: Gutteil, Ausschuss, Nacharbeit oder Rücksendung an den Lieferanten. Dokumente entstehen automatisch, die Analytik zeigt die Formulare und Kategorien mit den meisten fehlgeschlagenen Prüfungen.
Details
Lagerverwaltung und Zwischenbestand
Genauer Bestand nach Lagerorten, Chargen und Seriennummern, auch zwischen den Arbeitsgängen.
Wareneingang, Versand und Umlagerungen am Terminal
Übersicht der Halbfabrikate zwischen den Arbeitsgängen
Inventur mit Zählung am Terminal
Sagt, wo das Material ist und was zum Versand bereit ist
Lagerverwaltung und Zwischenbestand
Genauer Bestand nach Lagerorten, Chargen und Seriennummern, auch zwischen den Arbeitsgängen
Stimmt der Bestand im System nicht mit dem Regal überein, wartet die Fertigung, und der Einkauf bestellt nach Gefühl. Bestand reservieren Sie für Kundenaufträge, die Lagerkarte zeigt neben dem Bestand Reservierungen, offene Bestellungen und die verfügbare Menge. Material wird aus einem genau bestimmten Lagerort, einer Charge oder Seriennummer auf den Fertigungsauftrag ausgegeben, am mobilen Terminal packen Sie Ware in ein Paket und bewegen es als Ganzes an einen anderen Lagerort. Den Lagerwert berechnen Sie nach FIFO für die Abrechnungsperioden, mit der Spur jedes Eingangs bis zur Ausgabe. So wissen Sie, was Sie haben, wo es ist und was es wert ist.
Details
Analytik
Sehen, wo Sie Zeit und Geld verlieren, und auf Basis tatsächlicher Daten handeln.
OEE nach Schichten und Arbeitsplätzen
Tatsächliche Kosten jedes Fertigungsauftrags
Analytik von Qualität und Stillständen
KPIs und Diagramme direkt im Gespräch
Analytik
Sehen, wo Sie Zeit und Geld verlieren, und auf Basis tatsächlicher Daten handeln
Das Gefühl, dass die Fertigung gut läuft, reicht nicht, wenn Termine näher rücken oder der Ausschuss steigt. Berichte nach Mitarbeitern und nach Arbeitsplätzen zeigen tatsächliche und geplante Zeit, Stillstände, gefertigte Menge und Ausschuss, der Abweichungsbericht der Fertigungsaufträge zeigt unvollständige Arbeitsgänge mit der noch zu fertigenden Menge und dem Liefertermin. Mit einem BI-Schlüssel verbinden Sie dieselbe Messgröße aus verschiedenen Prüfformularen und erhalten gemeinsamen Durchschnitt, Minimum und Maximum. Die Übersicht nicht gebuchten Materials zeigt den Verbrauch auf Fertigungsaufträgen, der noch nicht gebucht ist. Entscheidungen beruhen so auf Zahlen aus der Fertigung, nicht auf Gefühl.
Details
Trustek AI
Fragen Sie Ihren persönlichen Fertigungsassistenten. Trustek antwortet aus Ihren Daten.
Trustek ist Ihr persönlicher Assistent für den Fertigungsprozess und sitzt in der Kopfzeile des Portals in jeder Maske. Er kennt Fertigungsaufträge, Arbeitsgänge, Bestand und Verbrauch, bemerkt Abweichungen selbst und bucht auf Ihren Befehl, aber erst nach Ihrer Bestätigung. Er arbeitet mit Ihren Berechtigungen und kann daher nichts tun, was Sie selbst nicht dürfen.
„Was ist mit Auftrag FA 26-0412?“
Status, gefertigt und noch zu fertigen, verknüpfter Auftrag, Arbeitsplan mit Version und der Stand jedes Arbeitsgangs in einer Antwort.
Bemerkt Abweichungen selbst
„Beim Zuschnitt wurde gebeiztes Blech statt des geplanten verbraucht.“ Trustek vergleicht geplanten und tatsächlichen Verbrauch und sagt, was abzustimmen ist.
„Habe ich genug Material, um diesen Auftrag abzuschließen?“
Er berechnet den Bedarf für die restlichen Teile aus dem tatsächlichen Verbrauch pro Stück und vergleicht ihn mit verfügbarem Bestand, Reservierungen und Ausgaben.
„Wie ist der Zwischenbestand?“
Er zeigt, wie viele Teile zwischen den Arbeitsgängen warten, an welchem Arbeitsgang und wo, und erklärt den Unterschied zwischen gefertigten und übernommenen Teilen.
Trustek AIFertigungsaufträge
Buche auf FA 26-0412 den Verbrauch von 5 Stk. Schrauben M8×25.
Schraube M8×25 (Artikel 13519) liegt an zwei Lagerorten: EINGANG 1.000 Stk. und ME1 10 Stk.. Hinweis: Die Schraube ist nicht im geplanten Verbrauch des Auftrags, der Verbrauch erfolgt daher außerhalb des Arbeitsplans. Von welchem Lagerort soll ich buchen?
ME1
Vorschlag: Verbrauch auf FA 26-0412, 13519 Schraube M8×25, 5 Stk., Lagerort ME1.
BestätigenAbbrechen
Gebucht:26-WOD-454, Verbrauch auf FA 26-0412, ohne Warnungen und Fehler.
Was ist mit Auftrag FA 26-0412?
FA 26-0412 ist in Arbeit: gefertigt 36 / 50 Stk., noch zu fertigen 14 Stk.. Er ist mit dem Auftrag KCO-26-0187verknüpft, Arbeitsplan Version 3.
10 Zuschnittabgeschlossen
20 Kantenabgeschlossen
30 Schweißenin Arbeit, 36 / 50
40 Lackieren22 Stk. übernommen
Habe ich genug Material, um FA 26-0412 abzuschließen?
Für die restlichen 14 Stk. benötigen Sie 42 kg Blech S235 3 mm, bei einem tatsächlichen Verbrauch von 3,0 kg/Stk..
Auf Lager sind 120 kg, davon 95 kg für andere Aufträge reserviert. Frei: 25 kg, daher fehlen 17 kg. Unterwegs ist die Bestellung BE-26-0311 über 200 kg mit Lieferung am 4. 11.
Wie ist der Zwischenbestand für FA 26-0412?
Zwischen den Arbeitsgängen warten 22 Stk.: 8 Stk. nach dem Kanten am Lagerort MF-KR und 14 Stk. nach dem Schweißen am Lagerort MF-VA.
Beim Schweißen sind 36 Stk. gefertigt, das Lackieren hat 22 übernommen, daher warten 14 noch auf die Übernahme.
Zeige die OEE nach Schichten für diese Woche.
OEE nach Schichten, 26.–30. 10.
1. Schicht78 %
2. Schicht71 %
3. Schicht64 %
Am niedrigsten ist sie in der 3. Schicht: der größte Verlust entsteht durch das Rüsten, im Durchschnitt 42 min pro Schicht.
Setze im Auftrag KCO-26-0187 die Notiz „Lieferung nach 15 Uhr“ und speichere.
Vorschlag: Notiz im Auftrag KCO-26-0187: „Lieferung nach 15 Uhr“.
BestätigenAbbrechen
Gespeichert: Notiz im Auftrag KCO-26-0187, genauso wie die manuelle Eingabe und ein Klick auf Speichern.
Erklärungen des Prozesses in der Maske sind kostenlos. Datenverarbeitung und Eingabe, z. B. das Buchen von Verbrauch oder Aufträgen, berechnen wir nach Nutzung.
Preise
Ein Preis, den Sie im Voraus kennen
Sie bezahlen Benutzer im Büro und Kontrollzentren in der Halle. Mitarbeiter, die sich am Kontrollzentrum anmelden, sind unbegrenzt, MES ist inklusive.
Die Preisliste gilt ab 1. 1. 2027. Die Preise sind monatlich, zzgl. MwSt.
Planer und Leitung20,00 €pro Bürobenutzer pro MonatCRM als Zusatz: 10,00 € pro Benutzer
Kontrollzentrum60,00 €pro Kontrollzentrum pro MonatMES inklusive, unbegrenzt viele Mitarbeiter
OEE pro Maschine2,99 €pro Maschine pro MonatSerienfertigung, Teilezählung von Maschinen über IoT
Modul
Einheit
€ / Monat
Etrust MRPBerechnung der Material- und Fertigungsverfügbarkeit
Server
170,00
Etrust Fertigungsplanung und TerminierungTagesgenauer Auftragsterminplan und Terminierung der Arbeitsgänge in die Schichten des Arbeitskalenders
Server
100,00
Nach- und VorkalkulationEigene Herstellkosten aus tatsächlichen Fertigungsdaten
Server
100,00
Mobile LagerverwaltungEingänge, Ausgaben, Umlagerungen und Verpacken am mobilen Terminal
Server
150,00
ERP-AnbindungOdoo, Pantheon, Calculus oder ein anderes ERP
—
nach Beratung
Trustek AIProzesserklärungen kostenlos, Verarbeitung und Eingabe nach Nutzung
Nutzung
nach Nutzung
So starten Sie
Zwei Wege zur datengesteuerten Fertigung
Selbstbedienung (SaaS)
Für kleinere Unternehmen, ab 1. 1. 2027
Ein kleineres Unternehmen, die Prozesse der Größten. Die Branchenvorlagen enthalten Prozesse, die wir bei führenden slowenischen Herstellern entwickelt und erprobt haben. Schon am ersten Tag arbeiten Sie wie sie, ohne monatelange Einführung.
Sie wählen Ihre BrancheDie Branchenvorlage bestimmt Auftragsarten, Stammdaten und Prozessablauf.
Sie beantworten Fragen zu Ihrer FertigungArbeitsgänge, Fremdfertigung, Einkauf und Lager. Bei jeder Frage sehen Sie, ob sie den Preis beeinflusst.
Sie wählen Benutzer, Kontrollzentren und ModuleDer Preis wird laufend neu berechnet.
E-Mail bestätigen und 30 Tage testenKostenlos, ohne Kreditkarte und ohne Verpflichtung.
Mit Einführung
Für größere Unternehmen, die Anbindungen an bestehende Systeme, Maschinen oder ERP benötigen
Ihre Systeme, ein Datenfluss. Etrust PIS verlängert Ihr ERP in die Fertigung und bindet Maschinen über IoT an. Die Anbindungen planen wir gemeinsam mit Ihnen, die Einführung leitet ein Team aus Maschinenbauern, Logistikern, Informatikern und Ökonomen.
ProzessanalyseGemeinsam bestimmen wir die zu digitalisierenden Prozesse sowie Ziele und Prioritäten der Einführung.
EinführungsplanAuf Basis der Analyse erstellen wir einen klaren Plan (Blueprint).
Schrittweise EinführungEtrust PIS führen wir Schritt für Schritt in Ihre Fertigungsumgebung ein.
Begleitung und OptimierungNach dem Start passen wir das System an Ihre tatsächlichen Bedürfnisse an.
B2B-Plattform
Vertrieb, After-Sales und Partner auf einem Portal
Auf dem Portal konfigurieren Partner Produkte richtig, bestellen Ersatzteile, eröffnen Reklamationen und finden Marketingmaterial. Die Plattform arbeitet eigenständig oder als Teil von Etrust PIS und Ihrem ERP.
Produkt- und Auftragskonfigurator
Partner und Vertrieb konfigurieren das Produkt schon beim Angebot oder Auftrag richtig, so ist der Auftrag sofort für die Fertigung bereit.
Richtige Konfigurationen ohne manuelle Fehler
Ein einheitliches Regelwerk mit Einschränkungen
Schnellere Angebote und Aufträge
Ersatzteile
Partner finden schnell die richtigen Teile, Sie haben einen übersichtlichen After-Sales-Prozess.
Bestellung nach Seriennummer oder Zeichnungsnummer
Teileauswahl direkt aus Explosionszeichnungen
Weniger Fehlbestellungen und Reklamationen
Service und Reklamationen
Alle After-Sales-Fälle an einem Ort, mit Status und Historie.
Einheitliche Verwaltung von Service und Reklamationen
Rückverfolgbarkeit nach Produkten und Seriennummern
Übersicht über Status und Historie der Fälle
Marketingmaterial
Partner haben immer das richtige Material, Sie behalten die Kontrolle über den Inhalt.
Einheitlicher Zugang zu aktuellem Material
Für Partner rund um die Uhr verfügbar
Weniger Dateiversand per E-Mail
Mit Etrust PIS und dem ERP ein Prozess, ohne manuelle Übertragungen
Etrust PIS arbeitet eigenständig oder neben Ihrem ERP. Das ERP kann für Finanzen und Buchhaltung bleiben, Etrust PIS steuert die Fertigung. Da jede Anbindung anders ist (ERP-Version, Anpassungen, Partner, der das ERP betreut), besprechen wir sie in einer Beratung.
Anbindungen laufen bereits mit OdooCalculusPantheon
Ein Produktionsinformationssystem (PIS) verbindet Vertrieb, Einkauf, Lager, Planung und Fertigungsausführung auf denselben Daten. Etrust PIS vereint MES für die Betriebsdatenerfassung in der Halle, MRP für den Materialbedarf, Fertigungsplanung und Terminierung sowie Vor- und Nachkalkulation, mit dem KI-Assistenten Trustek in jeder Maske.
Wer nutzt Etrust PIS?
Etrust PIS nutzen slowenische Hersteller in fünf Branchen: Tehnos, Uniforest und Robust im Maschinenbau, Metalika in der Projektfertigung, Robeta bei Fahrzeugen und Aufbauten, Metalimpex, VPL, Sing und Podkrižnik in der Serienfertigung sowie Sico und Vija beim Laserschneiden. Fallstudien
Plant und terminiert Etrust PIS die Fertigung?
Ja. MRP berechnet Material- und Fertigungsbedarf nach Prioritäten, und jeder Auftrag erhält seinen Tag im Auftragsterminplan mit einem Band der Abteilungsauslastung. Die Terminierung verteilt die Arbeitsgänge der Fertigungsaufträge auf die Arbeitsplätze in die Schichten des Arbeitskalenders unter Berücksichtigung der Reihenfolge der Arbeitsgänge, des Rüstens und der Zahl der Mitarbeiter, für verspätete Aufträge zeigt sie das voraussichtliche Ende und den begrenzenden Arbeitsplatz. Mehr zu Planung und Terminierung
Was kostet Etrust PIS?
Monatliches Abonnement: 20,00 € pro Bürobenutzer, 60,00 € pro Kontrollzentrum mit unbegrenzt vielen Mitarbeitern, Module pro Server. Die Preisliste gilt ab 1. 1. 2027, Preise zzgl. MwSt.
Was passiert nach dem 30-tägigen Test?
Nach 30 Tagen entscheiden Sie sich für ein Abonnement. Wenn Sie keines abschließen, sperren wir die Daten auf Nur-Lesen und löschen sie nach der vereinbarten Frist.
Brauche ich ein ERP?
Nein. Vertrieb, Einkauf, Lager und Fertigung sind in Etrust PIS. Wenn Sie bereits ein ERP nutzen, besprechen wir die Anbindung in einer Beratung.
Wo sind meine Daten?
Jedes Unternehmen hat seine eigene, getrennte Datenbank. Die Verarbeitung personenbezogener Daten beschreiben wir in der Datenschutzerklärung, die Abonnementbedingungen in den Allgemeinen Geschäftsbedingungen.
Wie lange dauert die Einführung?
Beim Selbstbedienungsweg richten wir das System nach der Vorlage Ihrer Branche ein, sobald Sie Ihre E-Mail bestätigen. Bei einer Einführung mit Berater hängt die Dauer vom Umfang ab, deshalb legen wir sie nach der Prozessanalyse fest.
Kann ich bestehende Daten importieren?
Ja. Artikel sowie Fertigungs- und Konstruktionsstücklisten importieren Sie aus Excel.
Kontakt
Sprechen wir über Ihre Fertigung
Wir zeigen Ihnen Etrust PIS an einem Beispiel aus Ihrer Branche, mit dem Ablauf vom Auftrag bis zum Versand.
Telefon+386 (0) 3 710 37 80
E-Mailinfo@etrust.si
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